가동을 중단하고 보관하는 동안 건조 기계는 건조하고 통풍이 잘 되는 곳에 배치하여 습하고 고온 또는 야외 환경에 장기간 노출되지 않도록 해야 합니다. 이는 일반적으로 팬, 모터, 운반 메커니즘 및 전기 제어 시스템과 같은 내부 구성 요소를 수용하는 곡물 건조 장비에 특히 중요합니다. 열악한 보관 조건으로 인해 배선 성능 저하, 금속 부식, 부품 습기 손상 등의 문제가 쉽게 발생할 수 있습니다. 보관소로 이동하기 전에 장비 내부를 철저히 청소하여 잔여 곡물, 먼지 또는 잔해물을 제거해야 합니다. 이를 통해 장기간 축적으로 인한 곰팡이 발생이나 해충 침입을 방지할 수 있습니다. 동시에 건조통, 열기 덕트 및 운반 구성요소를 종합적으로 검사해야 합니다. 마모되거나 느슨한 부품은 즉시 수리하거나 조여야 향후 작동 중 오작동을 방지할 수 있습니다.
보관 기간 동안 중요한 구성 요소에 대해서도 적절한 보호 조치를 취해야 합니다. 장비의 노출된 금속 표면은 방청유로 코팅해야 하며, 베어링, 체인 및 변속기 메커니즘은 장기간 사용하지 않음으로 인해 발생하는 고착이나 녹을 방지하기 위해 정기적인 윤활 및 유지 관리가 필요합니다. 모터, 제어 캐비닛 및 센서와 같은 전기 부품은 습기 방지 재료로 덮거나 별도로 밀봉하여 습기 유입으로 인해 장비 성능이 저하되는 것을 방지하는 것이 이상적입니다. 장비를 장기간 유휴 상태로 유지해야 하는 경우 바퀴가 달린 건조 기계 또는 이동식 건조 기계를 적절하게 지지하여 타이어에 가해지는 압력을 완화하고 장기간의 하중 지지로 인한 변형을 방지해야 합니다. 또한, 저장 시설은 엄격한 화재 안전 기준을 유지해야 합니다. 보관 안전을 보장하기 위해 장비 주변에 가연성 또는 폭발성 물질을 쌓아 두는 것은 엄격히 금지됩니다. 표준화된 보관 관리 관행을 준수하면 건조 기계의 수명이 연장될 뿐만 아니라 향후 유지 관리 비용이 절감되는 동시에 장비 운영의 전반적인 안정성과 안전성이 향상됩니다.
